根據調查,輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致,因此減小受料過(guò)程對膠帶的沖擊,將會(huì )大大增加輸送帶的壽命。
減小物料對輸送帶沖擊的方法有:優(yōu)化物料的給料方式;提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能;改善托輥的表面性能,皮帶輸送機,在滿(mǎn)足強度條件下減小托輥質(zhì)量;減小托輥間距,減小托輥組的變位質(zhì)量;采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置;采用在托輥之間增設彈性連接;采用對多托輥托輥組;將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式;必要時(shí)采用二級緩沖減小沖擊。
螺旋輸送機雖然簡(jiǎn)單,但巡檢內容必不可少,主要包括以下幾個(gè)方面。
1、殼體的檢查
殼體的檢查,首先看殼體上蓋是否有錯位、漏灰、殼體晃動(dòng)、是否有殼體磨穿、檫殼等不良現象。
2、潤滑檢查
檢查減速機或減速電機,潤滑油位是否適當,檢查吊架油杯是否缺油。
3、傳動(dòng)檢查
傳動(dòng)檢查包括減速機、電機、聯(lián)軸器。主要檢查減速機、電機、聯(lián)軸器的地腳螺栓是否松動(dòng),減速機、電機溫度、振動(dòng)是否正常,是否有異常響聲,潤滑是否良好等。
4、支撐裝置檢查
支撐裝置指前后兩個(gè)主軸承及中間吊架。主要檢查軸承晃動(dòng)、溫度、潤滑情況等。
目前,輸送機,市場(chǎng)上使用螺旋輸送機廠(chǎng)家有很多,而螺旋輸送機就是一款輸送設備,其是根據用戶(hù)的輸送量去進(jìn)行不同類(lèi)型的設計來(lái)控制輸送量的大小,南通輸送機,這樣也就能夠滿(mǎn)足在不同條件之下的物料輸送。
因為普通電機的轉速很高,對設備而言,是要加裝其他調速部件才能達到降速的效果,而在企業(yè)生產(chǎn)當中為了能對生產(chǎn)量進(jìn)行調節,去滿(mǎn)足不同條件之下的物料輸送要求,對生產(chǎn)線(xiàn)上的設備進(jìn)行彈性設計,也就要滿(mǎn)足產(chǎn)量的控制,所以,就會(huì )對設備的要求不斷增加。但比較這兩種控制方式而言,加裝變頻設備的螺旋輸送機在輸送量控制、布置方式等方面要簡(jiǎn)單很多,但是采購成本就要增加。
通常有兩種設計方式,一種是普通電機加變頻設備來(lái)控制,這種設計方式控制方便,還能與微機聯(lián)網(wǎng)實(shí)現遠端控制,在加裝變頻設備之后,螺旋輸送機,就能實(shí)現對電機的有效保護,這在企業(yè)當中很常見(jiàn)。
另一種就是普通電機換成調速電機控制。調速電機因為設計的原因,其布置方式與螺旋軸的連接方式也要改變,但使用調速電機的設備成本要比加變頻設備的價(jià)格上低一些。